中国银行东营石油大学支行开展“5·15投资者保护”宣传活动

2025年4月9日19:25，在美国宣布对中国商品加征(jiāzhēng)总计104%关税的历史性时刻过去整整7小时24分钟后，一家美国游乐(yóulè)设备制造商(zhìzàoshāng)通过(tōngguò)海智在线平台，向一家东莞工厂(gōngchǎng)授盘了首批1000件机加工零部件。这是一笔多品种、多工艺、多工序、多批次的订单，潜在总价值数百万元。

海智在线后台页面(yèmiàn)截图

这是该买家与中国工厂(gōngchǎng)合作的第74个项目。自2022年首次下单(xiàdān)以来，他们已累计发布近百个订单，在线授盘率75%。

如今，距离那场史无前例的关税冲击已过去(guòqù)数天。期间，全球制造业弥漫着不确定与焦虑：中(zhōng)美贸易关系持续紧张，关税条款反复变化(biànhuà)，业界议论纷纷，不少中国工厂老板都在问——“美国市场还能做吗？其他(qítā)国家的订单，会不会也受影响？”

但事实上，那一夜，这家东莞工厂的数控机床仍有条不紊地(dì)运转(yùnzhuàn)着，为美国的新订单紧张排期生产。

海智在线(zàixiàn)平台买家档案及其官网

接下来的几个星期里，全球的采购订单依旧源源不断地通过海智在(zài)线下达到中国工厂。从美国到英国，从德国到加拿大，不同语言的零部件(língbùjiàn)需求，以(yǐ)数字化的方式在屏幕上闪现，寻找着中国供应商的响应。

如果只看宏观新闻，很容易得出“美国买家(mǎijiā)正在远离中国供应商(gōngyìngshāng)”的结论。

但翻开海智在线后台的订单数据和买家(mǎijiā)沟通记录，你会发现，许多美国买家并没有，也不打算放弃中国制造(zhìzào)。

在关税消息公布后的头几天，海智在线海外事业部连续接到多家美国客户的主动(zhǔdòng)咨询(zīxún)。

Exo**LC是一家由独立产品设计师创办的初创企业，他们坦言难以预估不断变化的关税如何影响成本(chéngběn)，但依然(yīrán)主动联系海智在线寻求(xúnqiú)方案：“我们需要你的帮助，我们不想放弃中国供应商。”

海智在线后台页面截图(jiétú)

Ro**Inc是一家自2020年起就长期通过海智在(zài)线平台寻源的压花模具企业。他们(tāmen)直言，关税对其(qí)业务影响不大，原因很简单：他们在中国合作的工厂能够制造出在别处难以替代的精密定制件(jiàn)。即使面临成本上升，他们依然选择继续下单(xiàdān)。4月10日，他们新发布了两款五级(wǔjí)钛合金机加工件，仅44小时后便成功授盘给一家东莞机加工工厂。

All**ers同样是海智在线平台上(shàng)的(de)资深买家，长期服务(fúwù)于航天航空、医疗器械与运动设备等领域。自2021年(nián)起，他们(tāmen)已合作超过30家中国工厂，累计完成近120个项目。面对美国新一轮关税政策，他们承认“确实(quèshí)带来一定影响”。在4月10日至5月8日期间，他们首次整整一个月未发布新项目，仅保留原有合作的持续采购。但5月9日，他们还是恢复了新项目的发布。

海智(hǎizhì)在线后台页面截图

Sup**Inc是一家于2025年4月初新主动注册(zhùcè)海智在线的美国采购商，专注于军工与私人飞机设备领域。注册次日，他们(tāmen)便通过平台发布首个订单(dìngdān)，并表示：“这（关税）不会改变任何事。”几天后，该订单成功授盘给一家广东工厂(gōngchǎng)。

海智在线后台页面 买家notes记录(jìlù)截图

这一时期，也有买家表达了(le)对关税前景的担忧，但依然明确(míngquè)表示目前不会更换中国供应链，因为“找不到比中国更可靠的选择”。

Reson**Inc是一家医疗高科技设备美国企业，曾与广东、江苏等地(dì)的多家工厂合作。虽然他们(tāmen)提到“可能会评估其他外包地”，但(dàn)仍在4月25日发布了一款新产品的询盘。

Leo**ng是(shì)一家制药(zhìyào)和营养保健行业美国企业，自2016年首次注册平台以来，已经合作了(le)深圳、东莞、上海、江门、无锡等多地的工厂。他们表示：“很担心贸易战(màoyìzhàn)会加重，但我们的新产品试制离不开中国工厂的支持，错过研发窗口期，损失更大。”5月2日，他们在平台上发布了一款研发机加工件订单，从询盘到授盘给一家年产值600万元(wànyuán)的小工厂，仅用(jǐnyòng)了1小时10分钟。

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

中国中小工厂在(zài)协同制造(zhìzào)、服务创新和服务海外等方面展现出的能力，正是中国多层级供应链深不可测的核心优势。事实上，过去一个月(yígèyuè)里，几乎所有活跃在海智在线平台上的美国买家都表达了同样的态度：“只要中国工厂还(hái)能提供我们(wǒmen)需要的产品，我们就没有理由放弃合作。”

5月12日，中美双方在日内瓦正式达成关税和解(héjiě)协议，双边贸易紧张关系暂时缓和。仅仅在协议达成后的(de)六天内，海智在线平台上美国买家提交的、经工程师审核通过的有效询盘数量同比增长整整一倍(yíbèi)。

海的另一边，订单仍在奔向中国(zhōngguó)工厂

世界正在拉起新(xīn)的贸易壁垒，而海智在线(zàixiàn)，则借助数字化平台的优势，用一笔笔真实订单展示着：中国供应链的响应速度、柔性制造(zhìzào)与技术沉淀(chéndiàn)，仍然无法被取代。从食品设备到体育用品，从创新医疗器械到高端音响，不同国家、不同应用场景的采购(cǎigòu)需求，依然坚定地选择着中国制造。

5月14日，瑞士一家烘焙工业设备(shèbèi)企业HE**G发布了一款新型号设备的紧急打样需求。海智在线平台为其秒级匹配到了15家具备相应生产能力的工厂报价。最终(zuìzhōng)，该订单在发布后(hòu)第52小时，授盘给(gěi)了昆山一家工厂。

几乎同一时间，德国一家初创科技公司Pur**st也将他们第一批原型零件的订单交给(jiāogěi)了(le)昆山一家工厂。这是一款(yīkuǎn)创新型呼吸分析设备，由于仍处于(chǔyú)筹资阶段，团队无法承担欧洲本地工厂的模具与启动成本，于是选择(xuǎnzé)通过中国工厂完成打样。从询盘(pán)发布，到成功匹配10家符合设备和技术要求的工厂报价，再到最终授盘，只用了46小时。

德国智能健康企业产品图(tú)及其在海智在线的授盘记录

而在对“精度”和“难度”要求极高的(de)行业里，中国工厂的支持链与技术(jìshù)链短期内无法被超越或取代，“+中国供应链”依然是全球买家的第一(dìyī)选择。

4月2日，德国高端音响品牌Th**ner主动注册海智在线平台，第二天便发布了一笔(yībǐ)铝合金机加工件(jiàn)订单，用于其最新系列(xìliè)音响设备的(de)原型制造。这类零件不仅对强度和刚性有严格要求，还必须满足对表面处理的高标准，不只是为了匹配品牌的高端视觉语言，更因为零件精度直接影响音响单元的安装(ānzhuāng)稳定性，稍(shāo)有偏差就可能造成声音失真或(huò)共振。平台为其秒级匹配了多家具备精密难件加工能力的工厂(gōngchǎng)报价；第34小时，订单授盘给一家上海工厂，单个零部件价格接近200美元，项目总价值预估180万美元。

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

4月15日，英国医疗设备(shèbèi)制造商 Dou**td 发布了两款用于新型实验室设备的研发件。这两款零件为(wèi)设备核心结构(jiégòu)支撑部件，直接影响运动精度、机械稳定性与液体分配系统的可靠性。海智在线秒级响应，为其匹配到22家满足基本要求的工厂，其中7家工厂在四十分钟内报价，最终(zuìzhōng)由湖北一家工厂成功获得(huòdé)订单。目前，该(gāi)英国买家在平台的在线授盘率为88.46%。

甚至连曾经犹豫的(de)买家，也在通过海智在线首次发布询盘后(hòu)迅速改变了态度。

瑞士的Ren**AB是一家(yījiā)管道清洁设备企业，早在2023年8月就注册了(le)海智在线平台，由于其在本地已有稳定(wěndìng)供应链，一直处于观望状态。但在海外事业部客户经理每月的持续跟进(gēnjìn)下，该企业终于于 2025年4月2日发布了首笔询盘——一款碳钢机加工件。平台为其秒级匹配(pǐpèi)了13家完全符合基本设备及生产要素需求的工厂，其中4家工厂在二十分钟内报价。经过商务(shāngwù)沟通和技术澄清(chéngqīng)，买家成功授盘给湖北武汉一家工厂。

站(zhàn)着赢下，一次又一次

中美40天史无前例的(de)关税战暂时走入和平期(qī)，但过去几年里，全球对中国供应链的疑问和对中国制造(zhìzào)国际地位的挑战，并未因此而终结。阴霾仍在，变量依旧，未来仍有不确定性。

于是(yúshì)，总有工厂老板会问：现在，还能做外贸吗？

要回答这个问题，我们必须(bìxū)先回答：中国(zhōngguó)供应链的优势，究竟在哪里？

这40天里，发生在(zài)海智在线平台上的每一笔订单，只是(zhǐshì)无数中国中小工厂日常故事的缩影(suōyǐng)。在全球技术革命带来的轰然巨变背后(bèihòu)，是宁波的铸造厂通过夹具优化，为一款成熟产品的组装效率提升700%，单件成本下降20%；是江苏的机加工(jījiāgōng)工厂，用手动机加工完成上市企业一款复杂打样件的生产(shēngchǎn)，在提速77%的同时，实现难件降本97.5%；是青岛(qīngdǎo)工厂通过协同制造，解决了科创板企业长期未能攻克的表面处理难题，显著提升交付质量与稳定性。

宁波工厂现场照片（海智在线拍摄(pāishè)）

工业革命的根本，从来不是从无到有(cóngwúdàoyǒu)的灵光乍现，而是(érshì)从一到百的效率跃迁。

德国人卡尔·本茨发明了第一辆内燃机汽车，但直到28年后，美国福特用流水线制造(zhìzào)出普通家庭买得起的(de)(de)T型车，才真正改变了千家万户的出行方式。而今天，改变世界制造格局的，不是某一场(yīchǎng)宏大革命，而是每天在中国中小工厂里不断发生的、数以亿计的微小创新。那些创新未必惊艳，却将一张(yīzhāng)张图纸确切(quèqiè)地变为了现实；未必被看见，却在润物无声地改写供应链的效率与成本结构。

在经济学里，有一个始终成立的(de)基本逻辑：资源总是倾向于流向效率更高(gènggāo)、风险更低的地方。因此，无论贸易壁垒(màoyìbìlěi)如何起伏，订单终将流向那些能更快、更好、更稳定完成生产的地方。

海智在(zài)线，正在持续为中国工厂链接全球订单，让(ràng)世界用订单来验证：中国制造业(zhìzàoyè)，在一次次动荡中交出的答卷，不是单靠价格取胜，而是无数中小工厂日复一日对技术、效率与品质的坚持。

真正的价值，不是昙花一现的惊艳，而是始终如一(shǐzhōngrúyī)的可靠。

这，才是(shì)中国制造真正的底气。

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